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3.大尺寸Inconel 718/GH4169合金渦輪盤件的制造挑戰與
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| 發布時間：
2024/12/11 11:31:00 |
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3.大尺寸Inconel 718/GH4169合金渦輪盤件的制造挑戰與 詳細說明 |
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變形高溫合金概述
變形高溫合金與Inconel 718/GH4169合金
變形高溫合金（Wrought Superalloy）是一類可通過冷熱加工成型的高溫合金材料，屬于~早的高溫合金類型之一。該類合金相較于鑄造高溫合金和粉末高溫合金，具有出色的塑性加工性能，能夠直接通過鍛造、軋制及擠壓等工藝制造出復雜形狀的零件，且生產成本相對較低，因此應用領域廣泛，占據了高溫合金市場約70%的份額。
變形高溫合金的研究始于20世紀30年代末。英國在鎳-鉻電熱材料的基礎上，通過添加鋁和鈦等元素對合金進行強化。1939年，Mond鎳公司開發了Nimonic 75合金，1941年為了進一步提高蠕變強度，又研發出了Nimonic 80合金，這標志著變形高溫合金發展歷程的開啟。表1-1列出了近幾十年來變形高溫合金的成分變化，隨著新合金的不斷推出，合金體系引入了更多元素，從~初的4組元合金逐漸發展為包含10組元以上的復雜合金。然而，值得注意的是，Cr元素的含量相對穩定，這保留了早期變形高溫合金的主要成分特征。
在眾多變形高溫合金中，Inconel 718合金尤為突出。這是一種Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍為-253℃至650℃，短時使用溫度可達800℃。據統計，1989年Inconel 718合金已占據變形高溫合金總產量的45%，至2004年更是超過了高溫合金總消耗量的60%。該合金由Inco公司的Eiselstein研發成功，并于1958年申請專利。~初，Inconel 718合金的研發旨在解決René 41、Waspaloy等合金難以焊接的問題[21]，但因其出色的加工性能、服役性能、長期組織穩定性及相對低廉的價格，而被廣泛應用于航空發動機和燃氣輪機的零部件制造。盡管已有66年歷史，且新型耐高溫材料不斷涌現，但Inconel 718合金仍保持著其重要地位。據GE公司預測，至2024年，該合金在關鍵燃氣輪機部件中的使用量仍將龐大，與各種先進高溫合金材料的總量相當。
關于Inconel 718合金的強化機制研究，起初相對滯后。20世紀60年代，研究熱點集中于合金成分與熱處理工藝對相穩定性的影響。通過大量實驗數據，人們認為該合金的強化相為Ni₃Nb組成的特殊γ’相，同時發現了體心四方結構的亞穩態相和正交結構的Ni₃Nb相。到了70年代，體心四方結構的亞穩相被命名為γ"相，并被認為是Inconel 718合金的主要強化相，而γ’相則被認為是該合金強化機制的重要組成部分。
Inconel 718合金中主要存在的第二相有γ’、γ"、δ、Laves相以及MC碳化物等[26]。其中，γ’相是一種L12面心立方結構的有序相，主要由Ni、Al、Ti三種元素按化學計量比Ni₃(Al,Ti)組成，該相主要在650850℃長期時效時在合金基體中析出，析出形貌為球形。但需要注意的是，與Waspaloy、René41等合金不同，γ’相在Inconel 718合金中只占有約4%的體積分數，對合金整體的強化效果僅占1020%，因此并不是該合金的主要強化相。而γ"相則是Inconel 718合金的主要強化相，具有DO₂2體心四方結構，元素組成主要為Ni₃Nb，形貌特征為圓盤狀，一般具有60nm的直徑和510nm的厚度，在合金中的體積分數占比約為15%。該相的析出溫度為650760℃，當溫度高于816℃時會發生粗化并轉變為δ相，完全回溶溫度為950℃。δ相是γ"相的穩定相，具有D0a正交晶體結構，元素組成與γ"相完全相同，一般在基體中以針狀或短棒狀析出，主要分布于晶界附近，析出溫度為700℃，析出峰為900℃，當溫度高于1020℃時完全回溶。
變形高溫合金的制造工藝簡介
本產品網址：http://m.338jjj.com/cpshow_224485277/
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產品名稱：3.大尺寸Inconel 718/GH4169合金渦輪盤件的制造挑戰與 |
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