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| 發(fā)布時(shí)間： |
2024/12/7 21:37:00 |
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炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程 詳細(xì)說(shuō)明 |
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炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程
## （一）原料準(zhǔn)備
1. 首先對(duì)各種原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原料的質(zhì)量符合炮泥生產(chǎn)的要求。例如，檢查黏土的粒度、焦粉的固定碳含量等。
2. 將合格的原料分別輸送到原料倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)的儲(chǔ)存區(qū)域。
## （二）配料
1. 根據(jù)炮泥的配方，配料控制器向各個(gè)配料倉(cāng)下的稱(chēng)量設(shè)備發(fā)送指令。
2. 稱(chēng)量設(shè)備開(kāi)始工作，精確稱(chēng)量各種原料。例如，在生產(chǎn)高鋁質(zhì)炮泥時(shí)，可能按照以下配方進(jìn)行配料：高鋁礬土60%、碳化硅20%、黏土10%、焦油10%（這里的比例是質(zhì)量比例）。
3. 當(dāng)所有原料稱(chēng)量完畢后，將原料放入輸送設(shè)備，輸送到混合機(jī)中。
## （三）混合
1. 混合機(jī)啟動(dòng)，按照設(shè)定的混合時(shí)間和轉(zhuǎn)速對(duì)原料進(jìn)行混合。一般來(lái)說(shuō)，混合時(shí)間可能在10 - 30分鐘不等，具體取決于原料的性質(zhì)和混合機(jī)的性能。
2. 在混合過(guò)程中，混合機(jī)內(nèi)部的攪拌葉片不斷翻動(dòng)原料，使各種原料充分接觸、混合均勻。
## （四）成型（如果有）
1. 混合好的原料被輸送到成型機(jī)中。
2. 成型機(jī)按照設(shè)定的形狀和尺寸對(duì)炮泥進(jìn)行成型操作。例如，將炮泥擠壓成直徑為100mm、長(zhǎng)度為300mm的圓柱狀。
## （五）包裝與碼垛
1. 成型后的炮泥（如果沒(méi)有成型步驟，則是混合好的炮泥）被輸送到包裝機(jī)。
2. 包裝機(jī)進(jìn)行包裝操作，然后將包裝好的炮泥輸送到碼垛區(qū)域。如果有碼垛機(jī)器人，則碼垛機(jī)器人將包裝好的炮泥按照預(yù)先設(shè)定的模式進(jìn)行碼垛，如每層5袋，共碼垛10層等。
本產(chǎn)品網(wǎng)址：http://m.338jjj.com/sjshow_507811313/
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產(chǎn)品名稱(chēng)：炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程 |
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